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儀器用途:用于測(cè)定整鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能的試驗(yàn)方法
使用原理:旋轉(zhuǎn)的磨輪垂直壓在試樣上,在特定條件下對(duì)試樣進(jìn)行磨耗試驗(yàn),測(cè)量試樣磨痕長(zhǎng)度來(lái)表示試樣的耐磨性能.用旋轉(zhuǎn)的鋼磨輪在外底平整處進(jìn)行一定時(shí)間磨耗后測(cè)得的磨痕長(zhǎng)度.
適用標(biāo)準(zhǔn):GB/T3903.2-2008整鞋耐磨試驗(yàn).
技術(shù)規(guī)格:
磨輪為¢(20±0.1)mm×(4±0.1)mm的T12鋼磨輪,孔徑(6±0.02)mm,具有72個(gè)齒,齒角為90°±5°,齒尖寬度為(0.2±0.05)mm,齒尖粗糙度Ra為3.2um,硬度大于等于55HRC,同軸度為0.03mm.磨輪轉(zhuǎn)速在100r/min~300r/min范圍內(nèi)可調(diào).
磨輪轉(zhuǎn)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),運(yùn)行平穩(wěn),徑向跳動(dòng)不大于0.05mm磨輪和試樣間的壓力在19.6N內(nèi)可調(diào)試以全時(shí)間自動(dòng)控制,準(zhǔn)確至0.1min
天平量程2000g,至5g.游標(biāo)卡尺,準(zhǔn)確至0.02mm.
GB/T3903.2-2008鞋類 通用試驗(yàn)方法 1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成鞋鞋底和成型底(片)耐磨性能的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗(yàn)成鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能。
2 原理
旋轉(zhuǎn)的磨輪垂直壓在試樣上,以一定負(fù)荷,一定速度,一定時(shí)間對(duì)試樣進(jìn)行磨耗試驗(yàn),測(cè)量試樣磨痕長(zhǎng)度。
3 試樣
3.1 成鞋、鞋底或平整試片(厚度≥6mm)均可作為試樣。
3.2 每組試樣不得少于四只鞋、底或片。
3.3 試樣預(yù)處理:去除影響試驗(yàn)結(jié)果的試樣表層,要求試樣表面平整,試樣在試驗(yàn)室放置4h以上。
4 試驗(yàn)設(shè)備
4.1 耐磨試驗(yàn)機(jī)要符合以下條件:
4.1.1 磨輪為∮20±0.1×4±0.1mm的T12鋼磨輪,具有72個(gè)齒,齒角為90°±5°,齒尖寬度為0.2±0.05mm,齒尖粗糙度Ra=3.2μ m,硬度HRC≥55,同軸度為0.03mm。
4.1.2 磨輪轉(zhuǎn)速在100~300r/min范圍內(nèi)可調(diào)。
4.1.3 磨輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),徑向跳動(dòng)不大于0.05mm。
4.1.4 磨輪和試樣間的負(fù)荷在19.6N以內(nèi)可調(diào)。
4.1.5 磨輪需每年檢驗(yàn)一次。
4.1.6 試驗(yàn)時(shí)間自動(dòng)控制,準(zhǔn)確度為0.1min。
4.1.7 天平量程2000g,準(zhǔn)確度5g。
4.2 分度為0.02mm的游標(biāo)卡尺。
5 試驗(yàn)條件
5.1 負(fù)荷為4.9N(特殊要求可在19.6N以內(nèi)另選)。
5.2 磨輪轉(zhuǎn)速為191±5r/min(特殊要求可在試驗(yàn)機(jī)允許范圍內(nèi)另選)。
5.3 試驗(yàn)時(shí)間為連續(xù)20min(特殊要求可另選)。
5.4 環(huán)境溫度為室溫。
6 試驗(yàn)步驟
6.1 將試驗(yàn)機(jī)各部位調(diào)節(jié)正常,磨輪空運(yùn)轉(zhuǎn)20min。
6.2 試樣緊固在試驗(yàn)機(jī)天平左端,鞋底朝上,將鞋底磨耗部位調(diào)水平。
6.3 調(diào)節(jié)磨辦位置使其對(duì)準(zhǔn)試樣(面積足夠進(jìn)行磨耗的)平整處。磨輪位置須在試樣座支柱左上方。
6.4 將天平兩端調(diào)平衡(指針指零)。然后在天平右端按試驗(yàn)條件要求的負(fù)荷值加砝碼(如負(fù)荷4.9N應(yīng)加500g砝碼),這時(shí)試樣和磨輪間的接觸負(fù)荷即為規(guī)定值。
6.5 調(diào)節(jié)磨輪高度位置,使天平指針指向零,然后旋緊磨輪軸的緊固手柄。
6.6 將時(shí)間選擇開頭調(diào)到需要值。
6.7 開機(jī),調(diào)磨輪轉(zhuǎn)速到規(guī)定值,同時(shí)將時(shí)間顯示清零,試驗(yàn)正式開始。
6.8 試驗(yàn)機(jī)按規(guī)定時(shí)間自動(dòng)停車后,以卡尺測(cè)量磨痕兩邊的長(zhǎng)度。
6.9 試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)欠硫試樣,即刻停止試驗(yàn)。將污染的磨輪用有機(jī)溶劑洗凈。
7 試驗(yàn)結(jié)果
7.1 以磨痕長(zhǎng)度毫米數(shù)表示試驗(yàn)結(jié)果,有效數(shù)字至小數(shù)點(diǎn)后一位。
7.2 每只試樣至少測(cè)兩處,取兩處四個(gè)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。如果磨痕為梯形,長(zhǎng)邊不得大于短邊10%。
7.3 每一試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)平均值的zui大允許偏差為±10%。如有超過(guò)者須重新試驗(yàn)。
7.4 每只試樣的試驗(yàn)結(jié)果分別表示。
8 試驗(yàn)報(bào)告
8.1 注明按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
8.2 試樣編號(hào)、名稱、規(guī)格、牌號(hào)、鞋底材料、生產(chǎn)廠或送檢單位以及磨耗部位。
8.3 試樣預(yù)處理與否及其條件。
8.4 試驗(yàn)負(fù)荷、磨輪轉(zhuǎn)速、磨耗時(shí)間、試驗(yàn)室溫度。
8.5 試驗(yàn)結(jié)果